旋铆机铆接机的结构及组成部分

   标准旋铆机铆接机主要分为立式结构和台式结构。根据其铆接力驱动方式的不同，又分为立式液压铆接机旋铆机、台式液压铆接机旋铆机、立式气动铆接机旋铆机和台式气动铆接机旋铆机。下面我们将详细介绍一下立式结构的铆接机及台式结构的铆接机是由哪几个部分组成的。

立式结构铆接机旋铆机

台式结构铆接机旋铆机

   铆接机旋铆机一般由动力头、升降工作台、液压系统、电器系统及机身、机座等部分组成，如上图图所示。铆接机的每个部分又由多个部件组成，其名称各种各样，现在主要部分介绍如下：

   主轴电机：为铆接机或旋铆机的摆动运动提供动力，其转向没有特定要求，一般该电机为六级立式电机，转速为910-960转每分钟，转速的高低对铆接质量的影响不大，因此没有必要对主轴电机进行调速。

    盖板：铆接机的立柱部分是空心的，内部有线束通过，机头的固定以及进出油管的连接都在立柱内部，因此立柱上方为开口状态便于操作，设计盖板可以有效防止灰尘进入，检修时打开即可。

   电控箱：铆接机最主要的控制界面和电路安装在电控箱内，铆接机的操作指令由电控箱发出。

   燕尾导轨：整个铆接机的工作台是可以升降的，其通过燕尾结构的滑道来进行运动和定位，燕尾的定位作用非常重要，因此铆接机的一项精度就是燕尾对主轴的直线度。

   油泵电机：为液压系统提供动力，该电机转向必须为俯视顺时针方可正常工作。

   液压油箱：用于储存液压油，油箱内部还要容纳吸油管、油泵、回油管等等液压组件。液压油箱采用分体结构设计，可以置于设备背面使现场整洁干净也可以置于设备侧面便于调节和观察液压参数。液压站的具体结构后面我们还会详细介绍。

   铆接机旋铆机机头：铆接机的摆动运动装置、铆接施压装置都在动力头内，其为铆接机的最关键部件，占整机造价的70%左右。内部设计有回转偏心主轴和液压缸。

    微调螺套：铆接机或旋铆机上非常重要的调节装置，其作用是用于机械限位，微调螺套的内螺纹和缸体配合，可以通过螺纹调节油缸活塞的运动行程，从而高精度的控制铆接量。有些微调螺套上配有微调刻度装置，可以将铆接高度的精度控制在0.02MM，已经属于精度高的控制手段。

   安全限转罩：铆接机转动部件的安全罩，其将内部高速转动和摆动的运动副包裹住，防止安全事故的发生。安全限转罩的内部安装有弹簧，因此拆卸安全罩进行维护检修时一定要注意，防止安全罩直接弹开损坏零件！

   铆头：铆接成形模具，铆接机成形后的形状完全由铆头形状控制。关于铆头的使用制造等内容，可以关注优诚铆接机旋铆机公众号，介绍的内容会非常多。

   定位孔：铆接机工作台上一般都要安装工装夹具，定位孔的辅助作用就是方便铆接工装的定位中心和主轴同轴。

   升降工作台：铆接工作的操作面，工作台可以升降操作，并可以通过工作台侧面锁紧螺钉锁定。

   升降手柄：通过旋转升降手柄可以自由升降工作台。

   机床底座：稳固铆接机的机身，设备的重心。

   压力表开关：防止瞬间压力变化冲坏压力表，调节铆接压力时，打开压力表开关，调节结束后，关闭压力表开关。

   压力表：显示系统压力，铆接机压力一般在1~2.5MPa

   溢流阀：控制系统压力，顺时针压力上升，逆时针为压力下降。

   温度液位计：显示液压系统油温及油液高度。

   电磁换向阀：控制活塞上下方向的转换

   注油孔：液压油注入孔

   泄油孔：铆接机的液压油使用一段时间后会出现变质的情况，这时需要通过泄油孔将废油放出。

   集成块：液压系统原件的安装座。

   气动三联件(气动铆接机旋铆机）：控制系统压力，顺时针压力上升，逆时针为压力下降。过滤气路水汽和进行气雾润滑

速度调节阀(气动铆接机旋铆机）：可以方便的控制铆接机的铆接速度和回程速度。

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